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“余熱發(fā)電”與“火力發(fā)電”相比有哪些不同點(diǎn)
“余熱發(fā)電”與“火力發(fā)電”相比，相同點(diǎn)都是發(fā)電。就發(fā)電系統(tǒng)來講，余熱發(fā)電沒有太多的新東西，而且裝備也要小得多，不會有太多的問題。
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所不同的是，一個是“余熱”、一個是“火力”，主要區(qū)別在熱力系統(tǒng)的不同上。進(jìn)一步講就是熱源的不同，“余熱”這個熱源與“火力”相比，品質(zhì)要低得多，利用起來要復(fù)雜得多，這才是搞好余熱發(fā)電的關(guān)鍵所在。
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目前的水泥窯純低溫余熱發(fā)電，熱力系統(tǒng)采用較多的是：“雙壓系統(tǒng)”和“窯尾蒸汽到窯頭進(jìn)一步加熱”的設(shè)計(jì)，應(yīng)該說比以前優(yōu)化了許多，也取得了明顯的效果，但還有進(jìn)一步優(yōu)化的空間。主要是窯頭余熱的進(jìn)一步細(xì)分，把短缺的優(yōu)質(zhì)余熱分離出來，用于鍋爐的關(guān)鍵部位，比如：
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(1)在篦冷機(jī)篦上的二三段之間加隔墻，防止三段低溫廢氣串入對二段中溫廢氣的貧化；
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(2)將余熱發(fā)電在篦冷機(jī)上的取風(fēng)口一分為二，實(shí)現(xiàn)高溫廢氣與中溫廢氣的分開使用，進(jìn)一步提高鍋爐的蒸發(fā)能力；
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(3)在篦冷機(jī)的低溫區(qū)增加一個取風(fēng)口，作為煤磨用風(fēng)的主風(fēng)源，原有中溫區(qū)的取風(fēng)口僅作調(diào)節(jié)溫度使用，把原來用于煤磨烘干的中溫風(fēng)讓給發(fā)電；
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(4)利用窯頭排放的廢氣(還有100多℃)作為篦冷機(jī)一二段的冷卻風(fēng)源，抬高余熱發(fā)電的取風(fēng)溫度，也減少了廢氣排放；
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(5)進(jìn)一步增加篦冷機(jī)一二段的料層厚度(必要時須對篦下風(fēng)機(jī)進(jìn)行提壓改造)，加強(qiáng)熟料中熱量的集中釋放，提高余熱發(fā)電取風(fēng)溫度；
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(6)如有必要，可以在三次風(fēng)管內(nèi)、或窯頭罩內(nèi)增設(shè)蒸發(fā)器;或直接取少量的三次風(fēng)或二次風(fēng)用于鍋爐的蒸發(fā)段;或采用有利于綜合利用的補(bǔ)燃措施。
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